플라스틱 병

위에서 언급했듯이 플라스틱 병은 일반적으로 PET, PP, PC, PE로 만들어집니다. PE는 흔히 LDPE(저밀도 폴리에틸렌) 또는 HDPE(고밀도 폴리에틸렌)라고 합니다. 아래에서는 각 재료가 병 제조 공정에 어떤 영향을 미치는지 살펴보겠습니다.

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)
폴리에틸렌 테레프탈레이트는 정확한 재료 구성에 따라 불투명하거나 투명할 수 있는 열가소성 폴리머입니다. 대부분의 플라스틱과 마찬가지로 PET는 에틸렌 글리콜과 테레프탈산의 반응을 통해 석유 탄화수소로부터 생산됩니다. PET는 중합되어 긴 분자 사슬을 생성하므로 나중에 PET 병을 생산할 수 있습니다.
중합 자체는 복잡한 과정일 수 있으며 제조된 PET 배치와 다른 배치 사이의 많은 불일치를 설명합니다. 일반적으로 중합 중에 디에틸렌 글리콜과 아세트알데히드라는 두 가지 불순물이 생성됩니다. 디에틸렌 글리콜은 일반적으로 PET에 영향을 미칠 만큼 많은 양이 생성되지 않지만, 아세트알데히드는 중합 과정뿐만 아니라 병 제조 과정에서도 생성될 수 있습니다. 병 제조에 사용되는 PET에 다량의 아세트알데히드가 함유되어 있으면 음료에 이상한 맛이 생길 수 있습니다.
플라스틱 자체가 제조되면 PET병 제조 공정이 시작됩니다. 플라스틱이 사용하기에 적합한지 확인하기 위해 제조 후 수많은 테스트를 수행하여 병이 이산화탄소(탄산음료를 담는 병에 중요함)가 투과되지 않는지 확인합니다. 투명성, 광택, 균열 저항성, 두께, 압력 저항성과 같은 기타 요소도 주의 깊게 모니터링됩니다.

LDPE/HDPE(저밀도 및 고밀도 폴리에틸렌)
또 다른 열가소성 플라스틱인 폴리에틸렌은 블로우 성형 우유병, 물병, 세제병, 케첩병, 스프레이병 및 기타 제품을 제조하는 데 사용됩니다. LDPE와 HDPE는 모두 열성형, 블로우 성형, 사출 성형 등이 가능합니다. LDPE는 블로우 성형된 최초의 플라스틱 중 하나였으며 오늘날에도 HDPE에 비해 연성이 높기 때문에 짜낼 수 있는 병을 만드는 데 여전히 사용됩니다. 낮은 강도. HDPE는 다양한 형태의 부을 수 있는 병에 사용됩니다. 자연 상태의 물질은 일반적으로 흰색 또는 검정색이며, 우유병 등의 크기로 얇아지면 반투명해집니다. 공급업체는 인열강도, 투명성, 성형성, 인쇄성 또는 기타 매개변수를 높이기 위해 제형을 조정할 수 있습니다.
폴리에틸렌은 단일 단량체인 에틸렌으로 구성되어 단일 중합체입니다. LDPE는 비정질인 반면 HDPE는 결정질이므로 LDPE의 더 큰 연성과 HDPE의 더 높은 강성을 설명합니다. 폴리에틸렌은 열가소성 수지 중 가장 저렴한 폴리프로필렌보다 비싸지만 두 가지 모두 많은 용도를 공유합니다.

PP(폴리프로필렌)
폴리프로필렌 수지는 우수한 열성형 및 사출 성형 특성을 지닌 일반적으로 불투명한 저밀도 폴리머입니다. 병의 경우 주로 폴리에틸렌과 경쟁하며 투명한 용도로 투명하게 만들 수 있는 반면, 폴리에틸렌은 우유병처럼 반투명하게만 만들 수 있습니다. 폴리프로필렌은 폴리카보네이트와 같은 폴리머의 광학적 선명도를 따라잡을 수는 없지만 꽤 좋습니다. 용융 온도에서 점도가 낮아 블로우 성형을 포함한 압출 및 성형 응용 분야에 매우 적합합니다.
PP에 대한 자세한 내용은 폴리프로필렌 수지 기사를 참조하세요.

PC(폴리카보네이트)
폴리카보네이트는 비스페놀 A(C15H16O2)와 포스겐(COCl2)의 중합을 통해 제조됩니다. 이는 다른 병 제조 폴리머에 비해 비용이 많이 드는 재료이므로 주로 젖병이나 물 냉각기 또는 실험실 환경에서 발견되는 재사용 가능한 고급 병으로 제한됩니다. 이 소재는 뛰어난 광학적 특성과 강도를 갖고 있어 내용물을 유리처럼 투명하게 표시해야 하지만 반복적이고 때로는 거칠게 취급해야 하는 병에 적합합니다. 이 소재는 반복적인 세탁에도 견딜 수 있으며 고압멸균이 가능합니다.